散热器的制作工艺有很多种，根据不同功率不同产品设计，散热器生产的工艺也会不同。具体来说，散热器的生产工艺有扣FIN、型材、铲齿、堆叠、冷锻、插片等多种工艺技术，对于大功率散热器而言，近年来铲齿散热器生产工艺技术发展较快，甚至在某一种领域替代了插片散热工艺，那么铲齿散热器工艺技术有哪些好处呢？
使用铲齿工艺生产的散热器的好处有以下几个方面：
（1）铲齿散热器具有更高的散热片密度，提高散热面积，提升散热性能；
（2）铲齿散热器的齿片高度可以达到120mm，完全满足大部分散热器的生产需求；
（3）铲齿散热器的齿片可以做得更薄，一般可以是1.5mm甚至1.0mm，这样可以使得散热器更轻量化；
（4）铲齿散热器的在原型材上铲起来的，因此散热效能无损，达到原型材的100%散热效能，而且不会出现松动脱落等风险，提高机器运转的可靠性；
（5）铲齿散热器兼容性高，后期加工可能性也大，还可以配合埋铜管等工艺进行散热性能的提升；
（6）铲齿散热器的产能高，加工成本较易控制，适合大批量生产。
文轩热能是国内优秀的散热器生产厂家，自主开发的大功率铲齿工艺，广泛用在大功率散热器的生产上，产品被用于光伏逆变器、风能变流器、新能源汽车动力电池包散热等上。在产能方面，文轩有多台大型铲齿机床，满足大批量散热器的生产，交货期有保证，在技术人才方面，文轩有一大批成熟的加工技术工程师，保证铲齿散热器的生产质量。
