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一般的风冷散热器都会选择金属作为散热器的材质,我们选择散热器材质时,会根据高比热和高热传导系数来进行评估,上一篇文章我们已经介绍过,银和铜是最好的导热材料,其次是金和铝。但是金、银一般很少用于散热器生产,因为它们有成本太昂贵,可以看出成本是散热器生产要考虑的重要因素,而铜和铝成本则低很多,就形成了散热片主要由铝和铜制成的。
铝还包括铝合金,而铜和铝也不是完美的,铜和铝合金各有其优缺点:铜的导热性好,但价格较贵,加工难度较高,重量过大,且铜制散热器热容量较小,而且容易氧化。而纯铝则相对较软不具备承重能力,所以使用的铝合金占的比例较多,铝合金能提供足够的硬度,具有优点是价格低廉,重量轻,但导热性比铜就要差很多。下面铝型材散热器专家为大家介绍不类材质的散热片的特点:
纯铝散热器较为常见,制造工艺相对简单容易,成本低,因为纯铝的导热性能较好,纯铝散热器占据着较多的市场份额。纯铝散热器采用增加翅片来增加散热面积,纯铝散热器常用的加工手段是铝挤压技术,纯铝散热器的的散热性能参数的主要指标是散热器底座的厚度和Pin-Fin比。Pin是指散热片的翅片的高度,Fin 是指相邻的两片翅片之间的距离。Pin-Fin 比是用Pin 的高度(不含底座厚度)除以Fin,Pin-Fin 比越大意味着散热器的有效散热面积越大,表示铝挤压技术越先进。铝型材散热器专家介绍说另外有更先进的生产工艺,比如文轩热能的铲齿技术,可以实现更高的Pin-Fin 比,更好地提高了散热性能。
纯铜散热器
回顾上一篇文章我们可以知道,铜的热传导系数是铝的1.69 倍,所以在条件相同的条件下,纯铜散热器能够更快地将热量从热源中带走。在铜的分类中,含铜量超过99%的被称为无氧铜,下一个档次的铜为含铜量为85%以下的紫铜,再其次就是黄铜了。市场上大多数的铜散热器的都是采用紫铜的多,铜也有明显的缺点,成本较高,加工难度大,散热器重量太大等都阻碍了全铜散热片的应用。
铜铝结合散热器
通过对铜和铝这两种材质各自的缺点对比,部分热设计工程师推荐采用铜铝结合的方式,一些高端散热器往往采用铜铝结合制造工艺,这些散热片通常都采用铜金属底座,而散热翅片则采用铝合金。除了铜的底板,也有散热片加入铜柱的方式,另外还可以采用铜热管埋到铝散热器底板的方式。各种不同的铜铝结合方式,为选择散热器材质与工艺提供了更多的选择,对于不同散热功能要求的产品来说,也是一种好处。铝型材散热器专家称,在未来还会有更多的铜铝结合的方式出现,特别是焊接技术的提升,铜与铝焊接会越来越成熟。
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